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PET膜的表面处理
点击量:1802  发表时间:2016-02-20

  
   PET分子结构高度对称,具有一定的结晶取向能力,由于其分子特殊性,一般涂料难以在其表面附着,直接在其表面进行喷涂或印刷,涂层容易起皮、脱落。为增加PET材质的附着力,需在其表面进行预处理。主要有以下方式:
一、电晕处理
    通过电晕处理使承印物表面分子结构重新排列,产生更多的极性部位,有利于附着外物。为使PET承印物达因值不应时间的推移而衰减,喷涂、印刷时应该对PET承印物表面进行二次电晕处理。而机械昂贵、操作复杂,不为中小企业所采用。

二、火焰处理
    通过火焰处理头在PET表面上进行覆盖,使其瞬间达到1000摄氏度的高温,在高温下使PET表面的大分子发生氧化反应产生极性基团,从而增加其附着性。由于火焰处理温度及火焰与PET接触的距离,会因操作接触不良发生欠烧或接触时间过长灼伤PET表面。

三、PET促进剂/底涂
1、用PET促进剂/底涂在PET表面进行10-15μ的喷涂(涂布),干燥后可收卷,一年内可随时在其涂层上进行再印刷或喷涂其他涂料。
2、用PET促进剂/底涂做主剂,可添加色浆、金银粉、导电料、磁性料在PET材料上丝印、喷涂、印刷。
3、PET促进剂/底涂价格低廉,操作简便,广泛应用于薄膜印刷,键盘片材丝印,导电、磁性涂层载体,模型预涂等PET材质。

 

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